一、七氟烷的工作原理
1、自動控制：氣體消防控制裝置在控制模式選擇器上切換到“自動”檔，滅火系統（裝置）處于自動控制狀態。當保護區發生火災時，火災探測器（或溫度探測器）中的一個發出報警信號時，控制器上的報警器發出報警信號。當煙霧和溫度探測器同時發出信號時，控制器發出火災報警聲光信號，同時進入延遲啟動程序，在延時過程（30s）的同時輸出指令將風扇，空調，火和其他關閉。在延時結束時，氣體滅火控制器命令執行器運行，執行器產生6±2MPa的壓力。對于具有管網的管道，選擇器空氣打開以打開相應的保護區域，相應的容器閥門打開。執行消防;對于非管網，直接驅動空氣打開相應的集裝箱閥門實施火災。
2、手動控制：氣體消防控制裝置在控制模式選擇器上切換到“手動”文件，滅火系統（裝置）在手動手動控制狀態下，此時由檢測器發出的信號不再工作消防控制器。當保護區發生火災時，按下手動按鈕盒或控制器上的啟動按鈕可以釋放消防按鈕，啟動滅火系統（設備）滅火滅火劑。
3、應急運行（無管網不具備）：當保護區內的火災時，控制器不動，手動控制不動，應通知存在疏散的保護區，并關閉聯動裝置，然后采取驅動緊急機械啟動（具體操作見第11頁引爆）方式重新啟動，或直接操作相應的選擇閥手柄，頂壓臂，打開選擇閥，然后將集裝箱閥把手打開容器閥門，釋放滅火劑，執行火災。
4、緊急停機：當控制器發出火災報警信號時，人工觀察確定虛警，無需啟動滅火系統（設備）起火，可以在延時過程中啟動過程，按手動控制箱或火控制器停止緊急停止按鈕，中止啟動程序，阻止滅火系統啟動，避免滅火劑噴霧。
二、七氟丙烷安裝，調試，運行
1、七氟醚滅火系統的安裝調試應嚴格按照GB50370-2005“氣體滅火系統設計規范”，GB 50263-1997“氣體滅火系統施工驗收規范”在執行相關內容中，并應由專業技術人員進行
2、滅火系統中的容器瓶組和裝置應避免安裝在臨近明火、火源及易被雨淋、水澆、水淹，經常受到劇烈振動、沖擊影響或有腐蝕性影響的場所。對安裝在易受振動影響場所的瓶組機架或裝置可采用地腳螺栓或墊鐵固定。
3、瓶架和設備柜應接地可靠，接地系統連接應采用橫截面積不小于4mm2的多股銅線。
4、安裝，搬運過程中應注意避免設備和部件的碰撞，損壞造成的損壞和變形，滅火器儲存瓶組嚴禁放置，倒置和碰撞集裝箱閥。
5、按照燃氣消防控制器或報警控制系統要求，正確連接啟動電路，信號反饋回路，報警信號電路，手動控制回路。
6、調試應該是系統下單后的第一部分。子部件經過調試檢驗后按規定的順序進行部分調試，合格后再組合成系統調試。
7、驅動啟動管道連接只能在調試完成后才能完成使用合格后，嚴格禁止連接調試。
8、每個瓶組容器閥門頂部的軸上帶有避孕套（見圖8），其作用是防止運輸，安裝，調試過程中軸轉動打開容器閥門，滅火滅火劑。所以避孕套在完成接受使用前禁止使用去除其去除，并且必須在交貨前使用六角扳手拆下六角螺栓，然后拆下避孕套，否則容器閥門不能打開，工作當滅火劑不會彈出。
9、為了防止由于事故而導致滅火劑泄漏，集裝箱閥（見圖8）上的充氣螺母在出廠時被擰緊（檢查壓力時檢查并擰緊）。
10、安裝，調試時應仔細檢查設備清單和隨機技術文件，安裝，調試，檢驗，驗收過程應詳細記錄，手動歸檔歸檔。
11、系統在值班時選擇使用手動控制，當保護區無人值守，無人員檢查工作時間時，應采用自動控制。
12、運行前應仔細閱讀相關技術文件，詳細了解系統及主要組成部分的結構，工作原理，操作步驟，方法，注意事項等，嚴格執行。在運行過程中應加強管理，防止人員無關聯系，操作，避免故障。
三、七氟丙烷檢查和維護
1、QL227七氟丙烷（HFC-227ea）氣體滅火系統和裝置是一種新型高效消防設備，自動化程度高，部件要求密封性能好，系統必須保持運行良好待機狀態下，發生火災情況時，應迅速正確地采取行動，確保火災功能實現。因此，用戶應建立健全的維護體系，安排負責此工作的人員。
2、從事檢驗維修工作的人員必須接受專業培訓才能上崗，并應熟悉系統（設備）的結構，原理，程序，安裝調試方法，組件的構造，裝卸修理方法，操作維護，安全使用要求等知識。
3、日常檢查維護：每月不少于兩次，主要工作內容：
1）檢查儲存容器，選擇閥，滅火管道止回閥，連接管，歧管，驅動裝置，管網和噴嘴等系統部件的外觀，系統部件應無碰撞等機械損傷，表面應無腐蝕，保護涂層應完好無損，銘牌應清晰，手動操作裝置密封和安全標志應完整。
2）每個罐中滅火劑的壓力指示值應在綠色區域。
3）控制器電源是否正常，待機電源是否正常。
4）各部分的電氣連接正常，有或沒有開路，短路現象。發現異常應及時處理，故障排查，檢查和維護工作應及時記錄。
4、定期檢查和維護：每年不少于兩次，檢查內容和要求除了日常檢驗和維護要求外，還應符合下列要求：
1）保護區開放，使用保護區和燃油類型，數量，配置，應符合原設計要求。
2）滅火劑儲存設備，滅火劑管道和支架，吊架固定，不得松動。
3）使用標準壓力顯示器檢查瓶子和壓力監測器的壓力精度，以進行泄漏檢測。
4）在選擇閥的系統上，容器閥門驅動氣缸，嘗試檢查動作是否靈活可靠。
5）檢查管道和噴嘴是否光滑，無異物。
6）在檢查項目4）和5）的情況下，應注意：a）應設置每個容器的保險絲，以防止容器閥門發生故障。 B）驅動輸出線應從驅動器上取下，拆下各集裝箱閥門的驅動油缸，用壓縮空氣更換驅動氣源，檢查各換向閥和集裝箱閥門的驅動氣缸運行情況; c）用壓縮空氣更換滅火劑，檢查管路。清潔，防止油，水，碎屑進入管道。
5、檢驗檢查：按照日常維護和定期檢查結果確定主要工作：
1）用于強度試驗和氣密性試驗的管道系統。
2）各閥門部件（容器閥門除外）進行強度試驗和氣密性試驗。
3）連接管的強度試驗和氣密性試驗。
4）對發現有腐蝕性和機械損傷的瓶子的水壓強度試驗和氣密性試驗。
6、系統（裝置）動作噴霧應及時恢復工作，使其處于正常狀態繼續使用。
1）更換新的驅動器，并在必要時更換新的驅動油管。
2）重置活化的容器閥，并重新裝滿滅火劑。
3）復位主動換向閥。
4）檢查止回閥并重新設置。
5）檢查控制器并重置。
6）檢查安全閥安全膜是否完整，如果損壞應更換原來使用的隔膜型號規格完全相同的新膜。
7）檢查，維護，檢測一定要有詳細的記錄，及時歸納并建立健全的技術檔案。